現(xiàn)代工業(yè)的飛速開展,伺服壓力機自動化出產(chǎn)設(shè)備正在逐漸向著智能化、柔性化、節(jié)能化、高精度、高質(zhì)量、高安全性開展。選用溝通伺服電機驅(qū)動,經(jīng)過高精度滾珠絲杠輸出作用力,內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器,能準確測量速度、壓力、方位等參數(shù)。運用專業(yè)開發(fā)的操控軟件全程準確操控壓裝壓力、中止方位、壓裝速度、堅持時刻以完成全程智能化操控辦理,樹立自動化壓裝作業(yè)站。
它是一款選用具有PID防過沖(過壓)功用的伺服溝通電機體系作為驅(qū)動動力源結(jié)合復雜多元化電氣軟件體系程序的完美操控及機械的準確動作,經(jīng)過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本運動,依托裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器操控辦理壓力,依托編碼器操控辦理方位,同時向作業(yè)目標施加壓力,然后達到加工柔性化、智能化目的設(shè)備的壓力機;能隨時準確操控壓裝壓力/中止方位/壓裝速度/壓裝時刻,能夠在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度(既位移)的全過程閉環(huán)操控,然后完成產(chǎn)品在線質(zhì)量辦理的精細壓裝;人機對話窗口選用工業(yè)平板觸屏電腦供給友好對話功用,明晰直觀易操作;安全光幕及防護欄(可拆卸式)的設(shè)備確保在作業(yè)過程中操作人員的人身安全。另可選裝LED萬向作業(yè)照明燈,完成近距離補光功用。
產(chǎn)品特點
1、全閉環(huán)操控壓力和位移,確保高精度。精度最高可達0.3%F.S。
2、選用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。
3、支撐多種壓裝形式。恒定壓裝速度、準確方位中止、準確力中止、準確壓裝位移中止等。
4、具有操作優(yōu)異的用戶接口。
5、支撐總線通訊機能。
6、柔性化,可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預設(shè)100套壓裝程序,隨時調(diào)用。
7、智能化監(jiān)測。全過程監(jiān)測壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲、輸出曲線,形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格,剔除不良品。為樹立可追溯的質(zhì)量辦理體系,供給有力依據(jù)。
8、具有防止意外發(fā)生的自我診斷功用。
9、高性能以及高可靠性。選用國外先進壓裝技能,全進口組件,確保了設(shè)備高性能以及可靠性。
10、節(jié)能、環(huán)保。選用溝通伺服電機驅(qū)動設(shè)備,具有干凈整潔的特點,滿足于各種潔凈車間的特別要求。比較傳統(tǒng)液壓、氣壓設(shè)備節(jié)能約80%以上,滿足世界環(huán)保規(guī)范,且操作愈加簡單,便利。
11、供給特別定制服務,可根據(jù)客戶要求,供給特別結(jié)構(gòu)或更大輸出的產(chǎn)品。
伺服壓力機應用領(lǐng)域
汽車職業(yè):發(fā)動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;
電機職業(yè):微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);
電子職業(yè):線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;
家電職業(yè):家電配件壓裝、家電配件鉚接等;
機械職業(yè):機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;
其它職業(yè):其它需求精細操控壓裝位移與壓裝力的場合;
運用伺服壓力機的優(yōu)勢:
1.精度:完成準確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
2.節(jié)能:比較傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能作用達80%以上,運用和保護成本低,且愈加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備運用要求。
3.產(chǎn)品在線評判:全過程操控能夠在作業(yè)進行中的恣意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實施去除不良品,然后完成在線質(zhì)量辦理。
4.壓裝數(shù)據(jù)追溯:時刻、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關(guān)系動態(tài)曲線圖實時顯示在人機界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印供產(chǎn)品剖析運用,經(jīng)過壓裝關(guān)系曲線圖能夠準確確定產(chǎn)品在不同方位時所需求的壓力值;體系具備存儲20萬+條出產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的才能,并以EXCEL格局直接向上位機輸出,可供查詢;亦可連接打印機直接打印數(shù)據(jù)
5.可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,進步功率;七種壓裝形式可供選擇,滿足不同的工序需求。
6.經(jīng)過USB接口,能夠?qū)貉b數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,確保產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于出產(chǎn)質(zhì)量操控辦理。
7.由于壓力機自身就具有準確的壓力和位移操控功用,所以不需求另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此能夠輕松地完成一機多用和柔韌組線。
8.報警體系:實踐壓裝數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)范圍值不相符時體系自發(fā)聲色報警并提示報警原因,及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題所在;
9.密碼保護:更改壓裝程序需授權(quán)后方可操作,更安全