伺服壓力機(jī)作為一種新的技能,有著傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具有的優(yōu)勢(shì),在轎車(chē)制造環(huán)節(jié)如缸蓋氣門(mén)座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中,正隨著設(shè)備更新等方法逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓壓力機(jī),有效提高了轎車(chē)制造工藝水平。
1伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理
工廠主要出產(chǎn)兩個(gè)系列多種型號(hào)小排量發(fā)動(dòng)機(jī),其間缸體水道堵蓋壓裝和缸蓋氣門(mén)座圈氣門(mén)導(dǎo)管均用到伺服壓力機(jī)。
伺服壓力機(jī)主要由滾珠絲桿、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動(dòng)設(shè)備(精細(xì)型系列除外)、伺服電機(jī)(無(wú)刷直流電機(jī))組成。
伺服電機(jī)是整個(gè)伺服壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號(hào),分辨率高達(dá)0.1微米,精度高,丈量速度快,適合較大的軸向速度。
應(yīng)變式力傳感器是經(jīng)過(guò)靜態(tài)的彈性形變完成電阻的丈量,具有穩(wěn)定性好、本錢(qián)低、運(yùn)用范圍廣、操作簡(jiǎn)略等優(yōu)勢(shì)。
滾珠絲桿、齒形同步傳動(dòng)設(shè)備都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動(dòng),特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。
伺服壓力機(jī)操控執(zhí)行進(jìn)程:經(jīng)過(guò)PROMESSUFM軟件編程運(yùn)動(dòng)進(jìn)程操控,傳輸?shù)綌?shù)控運(yùn)用模塊,再經(jīng)過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)傳動(dòng)設(shè)備完成輸出端的運(yùn)動(dòng)操控。壓軸壓出后壓力傳感器經(jīng)過(guò)形變量反應(yīng)模擬量信號(hào),經(jīng)過(guò)放大、模數(shù)轉(zhuǎn)化,變成數(shù)字量信號(hào)輸出到PLC,完成壓力監(jiān)控;經(jīng)過(guò)伺服電機(jī)解析編碼器反應(yīng)方位信號(hào),完成方位監(jiān)控。
2氣門(mén)座圈壓裝工藝要求
氣門(mén)座圈的壓裝對(duì)質(zhì)量要求比較高,相應(yīng)的對(duì)壓裝力要求非常高。壓裝力過(guò)小會(huì)出現(xiàn)座圈不能壓裝到座圈孔底部,形成座圈與座圈孔之間存在間隙,導(dǎo)致座圈在發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)行中墜落,壓裝力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致氣門(mén)座圈邊緣崩裂甚至缸蓋內(nèi)部出現(xiàn)裂紋,必將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)壽命大大下降。
伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1.精度:完成準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類(lèi)型壓力機(jī)所不能比較的。
2.節(jié)能:比較傳統(tǒng)氣動(dòng)及液壓壓力機(jī)節(jié)能作用達(dá)80%以上,運(yùn)用和維護(hù)本錢(qián)低,且更加環(huán)保,安全,能滿(mǎn)意無(wú)塵車(chē)間內(nèi)設(shè)備運(yùn)用要求。
3.產(chǎn)品在線(xiàn)評(píng)判:全進(jìn)程操控能夠在作業(yè)進(jìn)行中的恣意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%施行去除不良品,然后完成在線(xiàn)質(zhì)量辦理。
4.壓裝數(shù)據(jù)追溯:時(shí)刻、壓裝力與位移全進(jìn)程的壓裝數(shù)據(jù)改變聯(lián)系動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)圖實(shí)時(shí)顯現(xiàn)在人機(jī)界面觸摸屏上并保存可查詢(xún)、提取、打印供產(chǎn)品剖析運(yùn)用,經(jīng)過(guò)壓裝聯(lián)系曲線(xiàn)圖能夠準(zhǔn)確確認(rèn)產(chǎn)品在不同方位時(shí)所需求的壓力值;體系具有存儲(chǔ)20萬(wàn)+條出產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)的才能,并以EXCEL格局直接向上位機(jī)輸出,可供查詢(xún);亦可銜接打印機(jī)直接打印數(shù)據(jù)
5.可自行定制,存儲(chǔ),調(diào)用壓裝程序100套,下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號(hào)即可,省時(shí),省力,提高功率;七種壓裝模式可供選擇,滿(mǎn)意不同的工序需求。
6.經(jīng)過(guò)USB接口,能夠?qū)貉b數(shù)據(jù)存貯在閃存盤(pán)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于出產(chǎn)質(zhì)量操控辦理。
7.由于壓力機(jī)自身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移操控功能,所以不需求另外在工裝上加硬限位。加工不同標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因而能夠輕松地完成一機(jī)多用和柔韌組線(xiàn)。
8.報(bào)警體系:實(shí)踐壓裝數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)范圍值不相符時(shí)體系自發(fā)聲色報(bào)警并提示報(bào)警原因,及時(shí)、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題所在;
9.密碼保護(hù):更改壓裝程序需授權(quán)后方可操作,更安全。
伺服壓力機(jī)的缺陷主要有:
1)操控體系雜亂,技能相對(duì)較難掌握;
2)設(shè)備一次性投資本錢(qián)較高;
3)目前實(shí)踐運(yùn)用的壓力機(jī)均為半閉環(huán)操控,操控準(zhǔn)確度仍有提高空間。